PROSES PEMBUATAN PAKAIAN di PABRIK PAKAIAN MURAH BANDUNG
LANGKAH PEMBUATAN PAKAIAN di PABRIK PAKAIAN BANDUNG
Dalam membuat apapun, termasuk pakaian diperlukan persiapan yang matang. Baik dari bahan, peralatan serta sumber daya manusianya. Ini berarti bahwa dibutuhkan tenaga manusia untuk menjalankan mesin-mesin yang ada untuk membuat pakaian. Dalam membuat pakaianpun banyak yang harus dipersiapkan. Mulai dari jenis pakaian, desain pakaian serta bahan pakaian. Pembuatan pakaian ini bisa terbilang ribet. Karena membutuhkan peralatan yang banyak juga proses yang panjang. Pembuatan pakaian melalui banyak proses, misalnya menjahit ada beberapa langkah dan disetiap langkah ini dikerjakan oleh satu orang. Intinya satu pekerja satu proses.
Cara ini yang sering diterapkan oleh para pabrik pakaian dimanapun. Diharapkan dengan cara ini proses pembuatan baju bisa lebih cepat dan hasil produksipun lebih banyak. Begitu juga pabrik pakaian bandung. Rata-rata produksi mereka mencapai angka yang tinggi serta deadline yang sangat mepet. Sehingga dengan cara ini mereka akan mendapatkan output yang tinggi. Dengan output tinggi tentu ada keresahan pada kita untuk kualitas setiap pakaian. Tetapi langkah produksi yang baik akan memperkecil resiko seperti ini.
Berikut beberapa proses pembuatan pakaian di pabrik pakaian:
-
Pembuatan design/sketch
Langkah pertama dalam proses pembuatan pakaian adalah membuat design atau sketch. Seseorang yang melakukan pekerjaan ini adalah designer. Tugas dari seorang designer adalah membuat rancangan baju dalam bentuk seketsa. Setelah itu semua design akan dianalisa oleh panel designer. Dia akan memilih beberapa design terbaik kemudian design tersebut akan diproses untuk dibuatkan pola pakaian. Setiap pabrik pakaian di bandung pasti memiliki seorang designer sendiri untuk produksi setiap pakaiannya.
-
Membuat sample
Pola desain yang telah jadi kemudian dikirimkan ke unit penjahit untuk diproses lebih lanjut. Pola ini kemudian akan dijahit pada belacu atau kain muslin. Kemudian sample ini akan dianalisa kesesuaian antara pola dengan design. Ssetelah penjahitan sample selesai kemudian akan ditinjau oleh panel designer, pembuat pola serta penjahit. Tujuannya untuk memastikan apakah ada perubahan atau tidak. Atau apakah sample sudah siap untuk diproses lebih lanjut.
-
Produksi pola design
Setelah contoh pola sudah siap. Maka seterusnya pola diambil dan dibuatkan pola produksi. Pola produksi ialah pola yang digunakan untuk produksi pakaian lebih banyak lagi. Pattern maker bertugas membuat pola pada kertas. Pembuatan pola standar yang nantinya akan terdiri dari beberapa kelas. Komponen terpenting, pola kertas tisu yang terbuat dari kertas teringan dan tertipis yang mudah didapatkan di tempat umum.
-
Pola baju
Langkah ini dapat dibuat dengan dua cara yaitu manual dan CAD/CAM. Pada jaman sekarang ini banyak pabrik pakaian murah yang mengembangkan metode CAD/CAM dari pada manual. Selain itu konsumen lebih memilih pabrik pakaian di bandung yang menggunakan metode CAD/CAM. Salah satu kelebihan jika menggunakan metode ini adalah dapat disimpan dengan mudah serta dapat dimodifikasi jika di inginkan.
-
Grading
Tujuan dari proses ini adalah menciptakan pola dalam ukuran yang berbeda. Diantaranya besar, sedang, kecil atau ukuran standar. Pada umumnya pabrik pakaian murah akan memberikan ukuran S,M,L,XL, dst.
-
Cutting
Kain yang telah dipesan nantinya akan melalui proses pemotongan. Proses ini akan dibantu dengan mesin pemotong yang sesuai dengan jenis kain. Atau pada pabrik pakaian bandung yang sudah canggih menggunakan sinar laser untuk memotong kain sesuai pola.
-
Sewing/ assembling
Langkah selanjutnya adalah penjahitan. Pada pabrik pakaian murah yang sudah besar pasti memiliki unit penjahitnya sendiri. Dengan demikian proses ini dapat dikontrol dengan mudah dan dapat mengurangi resiko kecacatan produk. Dalam proses ini akan banyak sekali operator yang menjalankan mesin jahit. Dan setiap operator memiliki proses masing-masing. Misalnya si A focus dengan lengan sedangkan si B focus dengan kerah.
-
Inspeksi
Setelah proses penjahitan, tahap selanjutnya adalah tahapan inspeksi. Pada proses ini pakaian yang sudah jadi akan diseleksi oleh quality unit control. Semua kesalahan serta kecacatan pada pakaian akan diseleksi. Misalnya jahitan yang terbuka, benang yang salah, benang kusut serta kecacatan yang lain.
-
Pressing/finishing
Pada tahapan ini akan ada beberapa operator yang menyeterika pakaian agar terlihat rapi.
-
Inspeksi terakhir
Pada proses ini akan dilakukan tahapan seleksi yang terakhir. Pada tahapan ini pakaian akan benar-benar diseleksi supaya tidak ada satu pun kecacatan yang lolos ketangan pelanggan. Mereka tidak akan membiarkan sedikitpun kesalahan yang bisa membuat produk pabrik pakian di bandung terlihat gagal.
-
Packing
Adalah tahapan terakhir dimana semua pakaian akan di packing sesuai dengan ukuran, design dan warna pakian.
Diatas adalah tahapan pembuatan pakaian di pabrik. Sebenarnya masih banyak langkah lagi jika dijabarkan lebih luas lagi. Intinya pabrik pakaian yang memproduksi pakaiannya dengan langkah serta tahapan yang benar akan mendapatkan hasil yang maksimal juga.
Untuk sahabat yang sedang mencari pabrik pakaian berkualitas yang memproduksi pakaiannya dengan langkah yang benar. Kami menyarankan untuk memilih amanah garment. Pabrik baju yang sudah berpengalaman bertahun-tahun melayani setiap konsumennya. Pabrik ini melayani dalam berbagai jenis pakaian seperti kaos, seragam, kaos polo, jaket, dan sebagainya. Untuk pemesanan anda dapat mengunjungi website kami di amanahgarment.co.id. lalu hubungi kontak kami yang sudah tersedia disana.